四、刨花板鋪裝與熱壓系統
1. 鋪裝技術
國內刨花板制造企業最新配置的鋪裝機是采用多頭組合式鋪裝機，表層是氣流鋪裝加鉆石輥，芯層是鼠籠式機械鋪裝。它的優點是：所鋪裝的板坯厚度工差小、斷面均勻，消除了粉塵斑與旋渦斑，該鋪裝形式得到國內國外絕大多數刨花板生產廠家的認可。
鋪裝機的另外一種的組合形式是：表層采用純鉆石棍的鋪裝機、芯層采用鼠籠式鋪裝機，其工作原理是表層鋪裝頭是由一排或多排的鉆石輥按工藝需要將刨花按照尺寸分級鋪裝出合格的板坯，同時將過大的刨花、膠團、石塊、金屬等雜物由剔除螺旋排出。鉆石輥鋪裝機可以通過調整輥的排列方式及輥的數量來適應不同的原料、不同產量的需要。鉆石棍的輥筒材質好、工作精度高、有自清潔功能，日常維護簡單。與普通的氣流鋪裝機相比，能耗更低，占地面積小。為了適應更大的產量需要，還可以增加鋪裝頭的數量來達到增加產量的目的。目前配置鉆石棍鋪裝機的大型刨花板生產線有大亞木業（福建）有限公司（辛北而康普公司設備）、福人木業（迪芬巴赫/METSO)，其日產刨花板均可達1000m3以上
以上這兩種鋪裝組合各有千秋，關鍵看家具廠商的用板需求，對側重板面及側重內在物理性能指標的不同，可以選用不同的鋪裝形式。
2. 刨花板熱壓裝備
連續平壓技術，也是未來刨花板熱壓裝備的主流，連續平壓技術具有產能高的優勢，在生產規模較大的生產線中占據著主導地位。9－9.5 英尺板材具有更大的市場需求空間,與傳統規格板材相比,目前室內裝修,壁柜均需要9英尺寬度以上的板材。特別是在刨花板運用上大型的家具廠、櫥柜廠的定制家具、定制壁柜等均需要使用9英尺或以上板材，在國內幾條新的連續壓機生產線都選擇了寬度達9-9.5英尺的連續壓機。
平壓機制造技術最早起源于歐洲，我國早期的連續壓機生產線均是從國外進口全套生產線，中國沒有制造連續壓機的技術和能力。但是近幾年來，隨著國外相關專利技術的失效和我國機械制造水平的提高，隨著我國人造板市場的不斷需求，國內多家人造板制造企業開始研發連續壓機。近幾年來，我國已有幾家公司可以生產連續平壓機（如上海板機廠、上海捷成白鶴、敦化亞聯機械、福馬集團等）。
五、砂光與鋸切系統
砂光、鋸切生產線設備選型建議采用德國安通公司的全套生產工藝與專利技術（該設備帶有板材轉向90°功能），鋸切采用一次鋸180-230mm的書本鋸，采用專業的THK/SNR導軌，縱橫鋸切拖架由交流伺服系統驅動，鋸切拖架速度達100m/min、精度高（1000mm，±0.2mm），使得該生產線能夠鋸切家具廠所要求的任何規格的刨花板家具板，降低家具廠生產成本，也相應提高了企業的單位利潤。
砂光機本機建議采用瑞士Steinemann、意大利IMEAS的寬幅8砂架重型砂光機，加工精度為±0.05-0.060 mm，配合高精度的迪芬巴赫或辛北而康普公司的連續壓機及鋪裝系統，刨花板的砂削量雙面可控制在0.5mm以下，大大降低了單位成本。
可喜的是蘇福馬公司已研發出全套的砂光、鋸切生產線，其質量水平越來越接近國際水平。
六.刨花板生產線電氣控制
刨花板連續壓機生產線的電控系統自動化程度高，操作全部采用上位機來操作，操作界面人性化，人機界面友好，操作方便。人機界面中的診斷界面上有對生產線上的控制電壓、急停信號、驅動裝置、PLC通訊總線等故障診斷，方便生產線操作人員及電氣維護人員檢查故障，從操作界面上就能確定具體哪一個部件發生故障。
該系統由多臺PC/PLC組成的集散式控制系統。該系統分三級控制：基礎級也叫直接控制級是PLC，控制級是工業PC；管理級：Siempelkamp公司采用Process control system Prod-IQ生產智能數據庫系統；迪芬巴赫公司采用PROGUIDE REPORTS生產智能數據庫系統。
七.火花探測熄滅系統
火花探測熄滅系統，該系統能有效預防除塵器、料倉或干燥機發生火災和爆炸，避免財產損失和人員傷亡，最大限度保障生產的連續性。
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